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Dongguan Niceone Electronics Technology Co., Ltd.

El panel de interruptores de membrana es un interruptor de funcionamiento pequeño, pero quién hubiera pensado que desempeñaría un papel tan importante en muchas industrias electrónicas. Aunque el producto es pequeño, el proceso de producción no es simple. Una sola superposición gráfica tiene 3-4 procesos, como el diseño de la película de separación de colores, la impresión y la temperatura alta (120 ° C) antes de imprimir para encoger el material.


El panel de interruptor de membrana contiene muchos tipos de estructuras. La estructura más simple tiene cuatro capas: Panel, espaciador, circuito flexible o circuito endurecido, con o sin cúpula metálica. El panel de interruptor de membrana se extiende a más tipos de estructura, y el proceso de producción correspondiente será diferente. Como fabricante del panel del interruptor de membrana, queremos dejar a los clientes saber más sobre el conocimiento del panel del interruptor de membrana, así que necesitamos introducir el proceso del panel del interruptor de membrana.

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Preparación de materias primas, corte y calentamiento de algunas materias primas

Los materiales principales incluidos en el panel del interruptor de membrana son PET o PC hoja como el Panel. Como capas de cinta se utilizan 3M, Nitto y DT. La cúpula metálica tiene chapado en oro, niquelado y acero inoxidable. Las opciones de LED son Everlight, Nicomatic y Kingbright. La capa intermedia utiliza PET o PC como tablero de respaldo. La selección del circuito es que el circuito flexible de plata está compuesto por poliéster, aceite de plata, aceite de carbono y aceite UV. El circuito impreso por el material de poliéster debe calentarse a alta temperatura antes de imprimir, para que no se encoja nuevamente debido al horneado después de imprimir la tinta. Si es un circuito de cobre flexible o una placa de circuito de impresión como el circuito del panel de interruptor de membrana, este paso no existe.


La preparación de las materias primas puede garantizar que los materiales se utilicen dentro de la fecha utilizable y, al mismo tiempo, asegúrese de que todo tipo de materiales lleguen a cada departamento correspondiente a tiempo, y acelerar el progreso y mejorar el tiempo de entrega en el camino de reproducción. El corte es procesar el material de acuerdo con el tamaño óptimo, y el corte bien también puede maximizar el uso del material. La calefacción es el primer paso de procesar el material del circuito. Evite la deformación dimensional causada por el calentamiento de la pasta de plata del circuito más tarde.

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Producción de pantalla de seda y Impresión de seda

La primera impresión es importante para cualquier producto, y también lo es el panel del interruptor de membrana. La primera impresión del panel de interruptor de membrana proviene de la superposición gráfica, por lo que las herramientas de impresión de seda son muy importantes. El departamento de ingeniería debe revisar y revisar la separación de colores y el diseño de la película, imprimir patrones, fuentes y logotipos si son diferentes de los dibujos. De acuerdo con el patrón, la fuente y el logotipo del producto, el operador necesita saber cuántas pantallas elegir, el tamaño de la pantalla, el orden de la pantalla de color y así sucesivamente.


La revisión cuidadosa por parte del personal de ingeniería es muy importante para garantizar que todos los pasos posteriores no carezcan de sentido. Cuanto mayor sea el número de malla, más claro será el producto impreso, pero la selección de tinta correspondiente será más estricta y el precio correspondiente será más alto. La clasificación de color es correcta para evitar que la superposición gráfica aparezca "sombra fantasma". El tamaño de la pantalla Dependiendo del tamaño del producto, elegir el tamaño más adecuado permitirá a los clientes obtener el producto más rentable.

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Producción de herramientas
Producción de herramientas
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Producción de herramientas

Durante la producción de moldes de composición de películas, Niceone-tech también producirá moldes de herramientas en relieve y herramientas troqueladas al mismo tiempo. Las herramientas en relieve producen herramientas en relieve CNC o molde inoxidable mediante el uso de máquinas de grabado y máquinas CNC. Las herramientas troqueladas utilizan con mayor frecuencia moldes de herramientas ensamblados a partir de cuchillos de madera y acero, que tienen el efecto de cortar la forma. A veces se utilizan materiales inoxidables para producir herramientas troqueladas.


Buena retroalimentación táctil del panel del interruptor de membrana es indispensable para un buen conjunto de herramientas en relieve. Cuando el panel del interruptor de membrana no tiene una cúpula de metal, la retroalimentación táctil es mejor, por lo que las herramientas en relieve de acero inoxidable son su mejor opción. Cuando los requisitos de error dimensional son estrictos y se espera que el tiempo de entrega de las mercancías sea más corto, entonces la herramienta troquelada de material inoxidable será una mejor solución.


Las herramientas troqueladas se utilizan como troquel de corte y perforación para el teclado del interruptor de membrana.


Las herramientas inoxidables se utilizan más a menudo para el grabado en relieve.

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Impresión de seda y secado

Impresión de seda y secado

Antes de imprimir el producto, es necesario probar la prueba de rejilla de 100 de adhesión de tinta. Cuando la película esté lista. Debe imprimirse y el patrón, el logotipo y la fuente de la película se generan en una pantalla. Al mismo tiempo, la tinta se vierte y los colores de impresión se ajustan de acuerdo con los dibujos de ingeniería. Cada vez que se imprime un color, el material debe secarse a alta temperatura hasta que se completen todos los colores. Lo mismo ocurre con la línea. Antes de los productos de serigrafía, nuestro personal de impresión comprobará todos los colores para asegurarse de que los colores sean correctos.


Para la impresión en color, CMYK se utiliza para el ajuste del color, y lo que Niceone-tech puede hacer es después de la impresión en color. El interior está impreso en blanco.


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Punzonado

Una vez finalizada la pantalla de seda del producto, Niceone-tech llevará a cabo el estampado y la perforación. Utilice la máquina de grabado en relieve para la posición de la tecla, la ventana de LED y la posición que debe estar en relieve. El material debe calentarse antes del grabado en relieve, de modo que la altura del estampado sea más precisa y cumpla con los requisitos de la sensación corporal. Si la altura convexa requerida es más alta, entonces la adherencia de la tinta y los requisitos del molde serán más altos.


El Requisito de altura de estampado es generalmente de 0,3-0,5mm. Si es demasiado alto, el material se daña fácilmente.


El método de perforación es generalmente punzonado automático, lo que es conveniente para la unión posterior del material.

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Montaje

Montaje

Cuando se perfora el material estructural correspondiente del producto, es necesario ajustar todas las capas del interruptor de membrana-Adhesivo Spacer metal Domel circuito adhesivo. Dado que es imposible utilizar maquinaria para la laminación, aquí se consumirá mucha mano de obra. La cúpula de metal se puede ensamblar manualmente o una matriz de cúpula de metal.


Los pasos de montaje incluyen la instalación de orificios de posicionamiento entre materiales, instalación de domo de metal, incrustación de manguitos terminales, ajuste de refuerzo al final de la línea, y ajuste de mylar hasta el final de la línea. Si el producto tiene una lámpara, el operador debe usar un anillo electrostático para evitar que la lámpara se dañe debido a la electricidad estática excesiva.

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Recorte

Después de colocar el producto, debe enviarse al departamento de estampado para su estampado. El departamento de producción de Niceone-tech llevará a cabo una producción de prueba de preproducción de 5 piezas y permitirá que el Departamento de Ingeniería confirme que las mercancías son consistentes con las muestras antes de proceder a la producción en masa final. Una vez completada la producción, las mercancías se envían al departamento de control de calidad para su montaje.

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Control de calidad

La inspección de calidad es el último paso antes del envío. Como unFabricante de interruptores de membrana, Tenemos que hacer los siguientes pasos. Haga clic aquí para ver elInterruptor de cúpula de metalYTeclados de silicona...


  • Inspección del panel. Detección del número de color, si el Panel está rayado, transmitancia de luz, etc.

  • Detección de tamaño. Asegúrese de que el tamaño está dentro del margen de error.

  • La fuerza y la vida de la prueba de domo de metal. Asegúrese de que la carga y la vida cumplen con los requisitos de dibujo

  • Prueba de función eléctrica. Asegúrese de que cada botón está encendido y de que la resistencia debe ser inferior a 150 ohmios

  • Pack y envío de acuerdo con los requisitos del cliente y los dibujos. También viene con la lista de embalaje, Informe de inyección, COC, etc.

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