Como proveedor de interruptores de película fina, cómo proporcionar a los clientes un buen interruptor de película fina.Método y procedimiento de inspección del interruptor de membrana
forma: la forma, el conductor, el tratamiento de aislamiento, la combinación de forros, etc. deben ajustarse a los dibujos o proporcionar muestras físicas.
material: panel, placa base, pasta de plata, tinta de carbono, partición, adhesivo, adhesivo, placa de refuerzo, impresión de aislamiento debe cumplir con los requisitos de dibujo.
inspección de calidad de la apariencia: Esta inspección tiene un amplio alcance.
panel: no debe haber defectos obvios (por ejemplo, falta de trazos que afecten la legibilidad de los caracteres;Manchas y puntos de transmisión;Desenganche, manchas, arañazos;Desbordamiento de pegamento de ventana transparente, pegamento residual, etc.);No hay desviación (offset de la cubierta de la placa)≤0,2 mm;Desplazamiento de la combinación de teclas arriba y abajo≤0,5 mm;Desplazamiento de circuitos y combinaciones de teclas, paneles y teclas de superficie≤0,3 mm;Desplazamiento del área en blanco alrededor de la parte posterior del panel y la combinación de circuitos≤0,2 mm;Panel (Key ConvEx and Substrate offset)≤0,5 mm).
línea: la superficie y el interior no deben contener restos de material, escombros, manchas, irregularidades y grasa adheridas, la línea no debe tener huellas dactilares, el borde de la forma del producto terminado no debe tener Burr;Todos los cables y contactos no deben tener marcas de Corte que penetren en la superficie (el circuito se corta al sustrato), y los arañazos menores también se basan en el principio de no afectar su impedancia.Los arañazos en la superficie de la tinta de carbono se basan en el principio de no afectar la conducción del circuito.No se permite ningún objeto extraño en el circuito.
plata conductora: el espesor de la pasta de plata se controla generalmente en 7 - 12μDebe ser uniforme y suave, sin defectos obvios y agujeros.No se permite ningún circuito abierto o cortocircuito.Tinta de carbono: la tinta de carbono cubierta por la línea de pasta de plata debe garantizar la cobertura completa de la pasta de plata.Espesor 8 - 10μNo debe haber protuberancias obvias de pasta de plata.
impresión aislada: todos los puntos de contacto de los teclados de conmutación de película personalizados no deben adjuntar ninguna tinta aislante.La superficie de la tinta de aislamiento debe ser plana para evitar burbujas de aire, agujeros de aguja y otros defectos que afectan el efecto de aislamiento. Saltadores: todas las partes del saltador cumplen con los requisitos de los conductores de línea. Todos los productos del saltador deben pasar el 100% de las pruebas de circuito abierto, cortocircuito y resistencia al aislamiento.Asegúrese de que no hay circuito abierto o cortocircuito, la resistencia de aislamiento debe ser superior a 500MΩ (500vdc dura 1 minuto).
estampado y tamaño de la matriz: estampado y tamaño de la matriz no superior a 0,2 mm, la posición debe estar orientada al lado sin conductor.
compruebe el color: Compare visualmente con la muestra sellada para ver si hay diferencia de color.Los requisitos de color son especialmente estrictos.
;Compruebe la adherencia de la tinta: pegue la tinta a mano con cinta adhesiva transparente, asegúrese de que no hay burbujas de aire después de 10 segundos, la tinta se pela rápidamente, no debe haber gotas de tinta.Después de secar la tinta de aislamiento, la superficie de la tinta debe estar unida y presionada durante 24 horas para asegurar que el material de aislamiento no se pegue.Después de pegar la cinta sensible a la presión durante 1 minuto sin burbujas, pelar rápidamente sin quitar la tinta.
;Calidad de la espuma: altura igual, fuerza equilibrada.Tipo de placa: 57 ~ 284 G de fuerza, tacto: 170 ~ 397 g de fuerza.
;Resistencia a la descamación: la resistencia a la descamación del adhesivo no debe ser inferior a 8 n / 25 mm.
fuerza de plegado: después de secar la pasta de plata, el circuito de tinta de carbono o el circuito de plata cubierto de tinta de carbono, medir la resistencia del circuito primero, luego doblar el circuito 180 grados, presionar el dedo durante 2 kg / 2 segundos, luego hacer que vuelva al plano, de ida y vuelta 5 veces,Luego mide su resistencia.El aumento de la resistencia después de 5 pliegues no excederá del 300% de la resistencia original.
dureza: aplicar 1 kg de empuje al bucle a 45 grados con una pluma de dibujo de clase H.El circuito no debe pelar tinta conductora ni emitir luz.
dimensiones: la tolerancia permitida para los dibujos sin tolerancia se muestra en el cuadro 1, y el resto se muestra en los dibujos.
dimensiones generales (MM) tolerancias permitidas (MM)
18 o menos± 0,2;18 - 50± 0,3;51 - 125± 0,4;126 - 250± 0,5;251 o más± Resistencia del bucle: el valor de Resistencia del bucle no debe ser superior a 100Ω. Para longitudes de bucle superiores a 150 cm y requisitos especiales, la resistencia del bucle se especifica por separado en el dibujo.Resistencia al aislamiento: la resistencia al aislamiento del conductor es superior a 500 m a temperatura ambiente y humedadΩ (500vdc dura 1 minuto).Después del ensayo de humedad constante a alta temperatura y del ensayo de niebla salina, no será inferior a 20 m.Ω.
vida útil: el número de contactos de cada botón de clarinete debe ser de 1 millón de veces.El número de Reed y la conducción táctil deben ser 500.000 veces.
alta temperatura:
película de pantalla táctil
interruptor de alta temperatura 55± 2.℃ 72 horas, la calidad de la apariencia debe cumplir con los requisitos de dibujo.Después de 2 horas de recuperación en condiciones atmosféricas normales, el valor medido de la resistencia al aislamiento debe cumplir los requisitos.
baja temperatura: colocar la película a - 10 baja temperatura± 3.℃ 16 horas, en condiciones atmosféricas normales durante 2 horas, limpiar la superficie de las gotas de agua, de acuerdo con la medición de la resistencia del tubo de retorno. calor húmedo constante: el interruptor de película soporta 40± 2.℃, La humedad relativa es del 93 (+ 2% – 3%), después de 96 horas de prueba de calor húmedo constante, la recuperación en condiciones atmosféricas normales durante 2 horas, la medición de la resistencia al aislamiento, la resistencia al bucle 3. El esfuerzo del botón debe cumplir con las especificaciones.;Ensayo de niebla salina: el interruptor de película se coloca en una solución salina de cloruro de sodio al 5%, la temperatura del espacio de ensayo es de 35 ℃± 2.℃, (Sello de unión).Después de 72 horas de ensayo de niebla salina, la resistencia al aislamiento se recuperará durante 2 horas en condiciones atmosféricas normales.