¿Cómo proporcionar un buen interruptor de membrana a los clientes?

Como proveedor de interruptores de membrana, cómo proporcionar un buen interruptor de membrana a los clientes. Métodos y pasos de inspección del interruptor de membrana

• Forma: Forma, línea de conductor, tratamiento de aislamiento, combinación de tablero de revestimiento, etc. debe ajustarse a los dibujos o proporcionar muestras físicas.

• Material: Panel, sustrato, pasta de plata, tinta de carbono, tabique, adhesivo, adhesivo, tablero de refuerzo e impresión de aislamiento deben cumplir con los dibujos.

• Compruebe la calidad de la apariencia: el alcance de esta inspección es amplio.

• Panel: No debe haber defectos obvios (como la falta de golpes que afecten la legibilidad de los caracteres; manchas, puntos de transmisión de luz; desentintado, manchas de color, arañazos; pegamento transparente para desbordamiento de ventanas, pegamento residual, etc.); fenómeno sin desviación (funda de impresión Offset de la placa ≤ 0,2mm; Offset de la combinación de teclas de líneas superior e inferior ≤ 0,5mm; Offset de una combinación de circuito y hoja de llave, panel y tecla de cara ≤ 0,3mm; offset del área en blanco alrededor de la parte posterior del panel y la combinación de circuitos ≤ 0,2mm; Panel (La tecla golpe y el sustrato offset ≤ 0,5mm).

• Líneas: No debe haber virutas de material residual, objetos extraños, manchas, irregularidades y grasa adheridas a la superficie y al interior, huellas dactilares en las líneas, rebabas en los bordes de la forma terminada; Todas las líneas y contactos no deben tener marcas de corte que penetren a través de la superficie El circuito se corta al sustrato), y los leves arañazos también se basan en el principio de no afectar su impedancia. Los arañazos en la superficie de la tinta de carbono se basan en el principio de no afectar la conducción del circuito. El circuito no debe tener ningún objeto extraño adjunto.

• Plata conductora: el grosor de la pasta de plata generalmente se controla a 7-12 μm, y debe ser uniforme y suave, sin defectos y agujeros obvios. No se permite ningún descanso ni cortocircuito. Tinta de carbono: la tinta de carbono cubierta en la línea de pasta de plata debe garantizar que la pasta de plata esté completamente cubierta. Su grosor es de 8 a 10 μm y no debe haber una pasta de plata obvia que sobresalga.

• Impresión de aislamiento: TodosTeclados de interruptores de membrana personalizadosLos puntos de contacto no deben tener ninguna tinta aislante adherida. La superficie de la tinta aislante debe ser plana para evitar burbujas o agujeros y otros defectos que afecten el efecto aislante.

• Jumper: Todas las piezas de puente están de acuerdo con los requisitos del conductor de línea, y todos los productos de puente deben pasar 100% pruebas de circuito abierto y corto y las pruebas de resistencia de aislamiento. Asegúrese de que no hay abierto, cortocircuito y resistencia de aislamiento debe ser superior a 500MΩ (500VDC durante 1 minuto).

• Estampado de rebabas y troquel: el tamaño de la rebabas de estampado y el tamaño de flexión no debe ser superior a 0,2mm, y la posición debe estar hacia el lado sin un conductor.

• Verifique el color: Use el método visual para comparar con la muestra de sellado para ver si hay alguna diferencia de color. Los requisitos de color son particularmente estrictos.

• Compruebe la adherencia de la tinta: La tinta se une a mano con cinta transparente para garantizar que no haya burbujas de aire después de 10 segundos, y la tinta se despega rápidamente, Y no debería haber gota de tinta. Después de secar la tinta aislante, las superficies de la tinta deben colocarse entre sí y luego presionarse durante 24 horas para asegurarse de que el aislamiento no se adhiera entre sí. Después de aplicar cinta sensible a la presión durante 1 minuto sin burbujas de aire, se despegó rápidamente y no se cayó tinta.

• Calidad burbujeante: la altura es igual y la fuerza está equilibrada. Tipo plano: 57 ~ 284g de fuerza, sensación táctil: 170 ~ 397g de fuerza.

• Fuerza de la cáscara: la fuerza de la cáscara del pegamento no debe ser inferior a 8N / 25mm.

• Resistencia plegable: Después de secar la pasta de plata, el circuito de tinta de carbono o la tinta de carbono cubierta de circuito de plata, la resistencia del circuito debe medirse primero, luego el circuito debe plegarse 180 grados, y el dedo debe ser presionado 2kg / 2 segundos, a continuación, hacer que vuelva al avión, Así que ir y venir 5 veces, y luego medir su resistencia. La mayor resistencia después del plegado 5 veces no excede el 300% de la resistencia original.

• Dureza: Use un bolígrafo de dibujo de clase H para aplicar un empuje de 1kg al circuito a 45 grados. El circuito no debe desprender la tinta conductora ni producir luz.

• Dimensiones: Las tolerancias permitidas de los dibujos sin tolerancias se muestran en la Tabla 1, y el resto cumple con los dibujos.

Tamaño general (MM) Tolerancia permitida (mm)

18 o menos ± 0,2; 18-50 ± 0,3; 51-125 ± 0,4; 126-250 ± 0,5; 251 o más ± 0,6

Resistencia de bucle: el valor de resistencia de bucle no debe ser superior a 100 Ω. Para longitudes de bucle superiores a 150cm y requisitos especiales, la resistencia del bucle se especifica por separado en el dibujo.

• Resistencia de aislamiento: en un entorno normal de temperatura y humedad, la resistencia de aislamiento de la línea conductora es superior a 500MΩ (500VDC durante 1 minuto). Después de la prueba de alta temperatura y humedad constante y la prueba de pulverización de sal, no debe ser inferior a 20 MΩ.

• Lifetime: El Número de conducción de contacto para cada botón sin lengüeta debe ser 1 millón de veces. El número de cañas y conducción táctil debe ser 500.000 veces.

• Alta temperatura: después de laMembrana de teclado táctilEl interruptor está sujeto a una temperatura alta de 55 ± 2 ℃ durante 72 horas, la calidad de la apariencia debe estar de acuerdo con los dibujos. Después de recuperarse durante 2 horas en condiciones atmosféricas normales, el valor de resistencia de aislamiento medido debe cumplir con las regulaciones.

• Baja temperatura: Después de que se someta a una temperatura baja la película de-10 ± 3 ℃ durante 16 horas, recupere en condiciones atmosféricas normales durante 2 horas, limpie las gotas de agua en la superficie, y medir el valor de resistencia de la línea de retorno de acuerdo con la normativa.

• Calor húmedo constante: el interruptor de membrana soporta 40 ± 2 ℃, la humedad relativa es 93 (+ 2% -3%), después de 96 horas de prueba de calor húmedo constante, recuperar en condiciones atmosféricas normales durante 2 horas, medir la resistencia de aislamiento, resistencia de bucle 3. La fuerza del botón debe cumplir con las regulaciones.

• Prueba de pulverización de Sal: el interruptor de membrana se somete a una solución de sal de cloruro de sodio 5%, la temperatura en el espacio de prueba es de 35 ± 2 ℃, (Sello del conector). Después de 72 horas de prueba de pulverización de sal, se restaura durante 2 horas en condiciones atmosféricas normales, la resistencia de aislamiento debe cumplir con las regulaciones.