Pasos y métodos para la inspección del interruptor de película delgada

Pasos de inspección del interruptor de membrana

• Limpie la superficie que debe estar equipada con el interruptor de membrana (la superficie debe ser plana, libre de óxido, libre de aceite y libre de polvo);

  
  

• Compare las dimensiones (coloque elInterruptor de membrana personalizadoEn la posición de ajuste y verifique si las dimensiones son correctas);

  
  

• Despegue aproximadamente 10mm del revestimiento de liberación de la parte inferior del interruptor de membrana;

  
  

• Luego coloque el interruptor de membrana en la posición correspondiente, retire gradualmente el revestimiento de liberación restante (dentro del límite de 15 grados de ángulo) y pégelo en la posición correspondiente;

  
  

• Si elInterruptor de membranaNo está alineado con el revestimiento de liberación durante el proceso de pegado, primero debe dejarse de lado. Debe colocarse hacia arriba para evitar pegarse a otros objetos que puedan afectar la adherencia;

  
  

• Precauciones: El Palo no debe repetirse, debe completarse de una vez. El ángulo de peeling no debe exceder los 15 grados. Al probar el tacto, debe colocarse plano sobre la mesa antes de presionar, y no debe presionarse mientras se mantiene en el aire, ya que ambos afectarán la vida útil del interruptor de membrana.

Métodos de inspección para el interruptor de membrana

• Inspección de adherencia de la tinta: después de unir la tinta con cinta transparente, presione con la mano para asegurarse de que no haya burbujas durante 10 segundos, y luego retírela rápidamente sin ningún desprendimiento de la tinta. Después de que la tinta aislante esté seca, conecte las superficies de la tinta entre sí y presione con mucha presión durante 24 horas, asegurando que las superficies aislantes no se peguen. Adjunte con cinta sensible a la presión, presione con la mano para asegurarse de que no haya burbujas durante 1 minuto y retírelo sin que la tinta se caiga.

• Prueba de resistencia al pelado: La resistencia al pelado del adhesivo debe ser no inferior a 8N/25mm.

• Prueba de burbujas: Mantenga una altura uniforme y una fuerza equilibrada. Tipo plano: 57-284G fuerza, tipo táctil: 170-397G fuerza.

• Prueba de resistencia del doble: Después de que la pasta de plata y el circuito de tinta de carbono se hayan sometido a un tratamiento de secado, mida la resistencia del circuito primero, luego doble el circuito en 180 grados y aplique la presión del dedo de 2Kg/2 segundos, luego deje que se recupere a un estado plano. Repita este proceso 5 veces y mida la resistencia nuevamente. El aumento de la resistencia después de 5 pliegues no debe exceder 300Ω de la resistencia original.

• Prueba de dureza: use una punta de pluma de dibujo de grado H para aplicar 1kg de fuerza en un ángulo de 45 grados al circuito. No debe haber desprendimiento o transparencia de tinta conductora.

• Prueba de vida: los botones no táctiles deben tener una conductividad táctil de más de 1 millón de veces. Los botones táctiles deben tener una conductividad táctil de más de 500.000 veces.

• Prueba de resistencia del circuito: el valor de resistencia no debe exceder 100Ω. Para circuitos con una longitud total superior a 150cm y requisitos especiales para la resistencia del circuito, se deben seguir reglas adicionales de acuerdo con el dibujo. No debe haber desconexión ni cortocircuito.

• Prueba de resistencia de aislamiento: en un entorno normal de temperatura y humedad, la resistencia de aislamiento de los circuitos conductores debe ser superior a 500MΩ (500VDC durante 1 minuto). Después de pruebas de alta temperatura y humedad constante y pruebas de pulverización de sal, la resistencia de aislamiento no debe ser inferior a 20MΩ.

• Prueba de alta temperatura: después de someterse a una temperatura alta de 55 ± 2 ℃ durante una duración de 72 horas, la calidad de la apariencia debe cumplir con las especificaciones de dibujo. Después de 2 horas de recuperación en condiciones atmosféricas normales, la resistencia de aislamiento debe cumplir con las especificaciones.

• Prueba de baja temperatura: después de ser sometido a una temperatura baja de-10 ± 3 ℃ durante una duración de 16 horas, Y luego recuperándose durante 2 horas en condiciones atmosféricas normales después de limpiar las gotas de agua en la superficie, el valor de resistencia debe cumplir con las especificaciones.

• Prueba de pulverización de Sal: Después de ser sometido a una solución de sal de cloruro de sodio 5%, en un espacio de prueba con una temperatura de 35 ± 2 ℃ Y una duración de 72 horas (con el conector sellado), después de 2 horas de recuperación en condiciones atmosféricas normales, la resistencia de aislamiento debe cumplir conEspecificaciones.

• Prueba de humedad y calor constante: después de someterse a una prueba de humedad y calor estable de 40 ± 2 ℃ Y una humedad relativa de 93 ( 2/-3) durante 96 horas, Y luego recuperándose durante 2 horas en condiciones atmosféricas normales, la resistencia de aislamiento, la resistencia del circuito y la fuerza del botón táctil deben cumplir con las especificaciones.

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